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焊接工装夹具的基本要求天凌高科技 2019年05月11日

焊接工装夹具的基本要求 设计三维柔性焊接平台-焊接工装夹具的基本要求   一、三维焊接工装夹具的意义   在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,极大的影响着焊接的生产速度。为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。   二、三维焊接工装夹具的定义   焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。   三、三维柔性焊接工装夹具的作用   (1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。   (2)有效的防止和减轻了焊接变形。   (3)使工件处于 佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。   (4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。   (5)可以扩大 的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。   四、设计三维柔性焊接平台-焊接工装夹具的基本要求   (1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。   (2)夹具的标准化、通用化、模块化,尽量多采用互换性强的模块化设计。   (3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。   (4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态   (5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运中不受损害。   (6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
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